ПХД-да қолданылатын негізгі өткізгіш материал болып табыладымыс фольга, ол сигналдар мен токтарды беру үшін қолданылады.Сонымен қатар, ПХД-дағы мыс фольганы электр беру желісінің кедергісін басқару үшін анықтамалық жазықтық ретінде немесе электромагниттік кедергіні (EMI) басу үшін қалқан ретінде де пайдаланылуы мүмкін.Сонымен қатар, ПХД өндіру процесінде мыс фольгасының қабығының беріктігі, сызу өнімділігі және басқа да сипаттамалары ПХД өндірісінің сапасы мен сенімділігіне әсер етеді.ПХД орналасуының инженерлері ПХД өндірісінің сәтті жүзеге асырылуын қамтамасыз ету үшін осы сипаттарды түсінуі керек.
Баспа платаларына арналған мыс фольгада электролиттік мыс фольга бар (электродепозитирленген ED мыс фольгасы) және каландрленген күйдірілген мыс фольга (күйдірілген РА мыс фольгасы) екі түрі, біріншісі өндірістің гальваникалық әдісі арқылы, екіншісі өндірістің илемдеу әдісі арқылы.Қатты ПХД-да негізінен электролиттік мыс фольгалары қолданылады, ал прокатталған күйдірілген мыс фольгалары негізінен икемді схемалар үшін қолданылады.
Баспа схемаларындағы қолданбалар үшін электролиттік және каландрленген мыс фольгалары арасында айтарлықтай айырмашылық бар.Электролиттік мыс фольгалары екі бетінде әртүрлі сипаттамаларға ие, яғни фольганың екі бетінің кедір-бұдыры бірдей емес.Тізбек жиіліктері мен жылдамдықтары ұлғайған сайын, мыс фольгалардың ерекше сипаттамалары миллиметрлік толқын (мм толқын) жиілігі және жоғары жылдамдықты цифрлық (HSD) тізбектерінің өнімділігіне әсер етуі мүмкін.Мыс фольгасының бетінің кедір-бұдырлығы ПХД кірістіру жоғалуына, фазаның біркелкілігіне және таралу кешігуіне әсер етуі мүмкін.Мыс фольгасының бетінің кедір-бұдырлығы бір ПХД-дан екіншісіне өнімділіктің өзгеруіне, сондай-ақ бір ПХД-дан екіншісіне электрлік өнімділіктің өзгеруіне әкелуі мүмкін.Жоғары өнімді, жоғары жылдамдықты схемалардағы мыс фольгаларының рөлін түсіну модельден нақты схемаға дейін дизайн процесін оңтайландыруға және дәлірек модельдеуге көмектеседі.
Мыс фольгасының бетінің кедір-бұдырлығы ПХД өндірісі үшін маңызды
Салыстырмалы түрде өрескел бет профилі мыс фольгасының шайыр жүйесіне адгезиясын нығайтуға көмектеседі.Дегенмен, неғұрлым өрескел бет профилі тақтаның өнімділігі мен сызық үлгісінің дәлдігіне әсер етуі мүмкін ұзағырақ ою уақытын қажет етуі мүмкін.Офорттау уақытының ұлғаюы өткізгіштің бүйірлік оюдың жоғарылауын және өткізгіштің қаттырақ бүйірлік оюын білдіреді.Бұл жұқа сызық жасауды және кедергіні басқаруды қиындатады.Сонымен қатар, мыс фольгасының кедір-бұдырының сигналдың әлсіреуіне әсері тізбектің жұмыс жиілігі артқан сайын айқын болады.Жоғары жиілікте өткізгіштің беті арқылы көбірек электрлік сигналдар беріледі, ал өрескел бет сигналдың ұзағырақ қашықтыққа өтуіне әкеледі, бұл үлкен әлсіреу немесе жоғалтуға әкеледі.Сондықтан өнімділігі жоғары субстраттар өнімділігі жоғары шайырлы жүйелерге сәйкес келу үшін жеткілікті адгезиясы бар төмен кедір-бұдырлы мыс фольгаларды қажет етеді.
Бүгінгі таңда ПХД-дағы қолданбалардың көпшілігінде мыс қалыңдығы 1/2 унция (шамамен 18 мкм), 1 унция (шамамен 35 мкм) және 2 унция (шамамен 70 мкм) болса да, мобильді құрылғылар ПХД мыс қалыңдығының жұқа болуы үшін қозғаушы факторлардың бірі болып табылады. 1 мкм, ал екінші жағынан 100 мкм немесе одан жоғары мыс қалыңдығы жаңа қолданбаларға (мысалы, автомобиль электроникасы, жарықдиодты жарықтандыру және т.б.) байланысты қайтадан маңызды болады..
Ал 5G миллиметрлік толқындардың, сондай-ақ жоғары жылдамдықты сериялық сілтемелердің дамуымен кедір-бұдырлығы төмен профильдері бар мыс фольгаларына сұраныс анық артады.
Жіберу уақыты: 2024 жылдың 10 сәуірі